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设备知识
Knowledge
很多项目出问题，根源在进场前没做好三件事：地质勘察、地下管线探测、基坑排水方案。
地质勘察：必须确认地下水位。如果地下水位高于蓄水池底板，必须做抗浮设计。没有勘察报告就开挖，后期处理成本翻倍。
管线探测：市政燃气、电力、通信管线走向必须提前查明。PP模块蓄水池面积大（100-5000m³），一旦与管线冲突，改方案代价极高。
排水方案：基坑开挖期间如果遇到降雨，必须有排水泵和排水沟。基坑泡水后回填质量无法保证。
基坑深度 = 模块总高度 + 垫层厚度（≥150mm） + 覆土厚度 + 混凝土顶板厚度（如有）。
常见错误：按图纸深度开挖，没考虑实际地质。遇到软土没做换填处理，直接导致后期不均匀沉降。
正确做法：
垫层结构（从下到上）：基层（≥150mm 级配碎石或C15素混凝土）→ 找平层（30-50mm 中粗砂）→ HDPE膜（1.0-1.5mm厚）→ 土工布（≥300g/m²）。
常见错误：用建筑垃圾做基层，碎石含尖锐棱角刺破HDPE膜。垫层不平整，模块拼装时局部受力不均。
正确做法：级配碎石粒径≤40mm，不含尖锐颗粒。中粗砂找平层用刮板刮平，2m靠尺检测平整度偏差≤10mm。
HDPE膜是PP模块蓄水池防渗的根本保障。膜一旦破损，蓄水池就成了"漏水池"。
焊接关键参数：双轨热熔焊接温度300-350℃，速度1.5-2.0m/min。搭接宽度≥100mm。焊缝检测：气压检测（充气250kPa，保压5分钟压降≤10kPa）。
常见错误：膜在低温下铺设（<5℃），材料变脆易裂。膜下有石子未清理，模块回填时刺破膜。阴阳角未做圆角处理，应力集中导致膜拉裂。
拼装顺序：从角落开始，逐层堆叠。每层卡扣必须完全卡到位——听到"咔嗒"声才算锁紧。
常见错误：卡扣没卡到位导致模块间有空隙、相邻模块方向不一致（PP模块有方向性）、拼装时踩踏模块边缘导致局部变形、模块切割不规范产生毛刺。
正确做法：每层拼完后检查水平度偏差≤10mm。工人站木板上施工分散体重。切割模块边缘留2-3mm余量打磨。
回填是PP模块施工中出问题最多的环节。
回填要求：材料用细沙或级配碎石（粒径5-20mm），禁止建筑垃圾、黏土、有机土。分层回填每层≤300mm，逐层夯实。对称回填防止模块侧向移位。模块顶部覆盖≥200mm细沙保护层后方可机械回填。
致命错误：一次性回填>500mm不压实、回填材料含大石块、单侧回填致模块侧移。
闭水试验是检验系统防渗效果的终极手段。必须在水位稳定后观测≥24小时。24小时水位下降≤10mm为合格。
常见错误：闭水时间不足，只观测水位不看周边渗漏。水位下降后不排查直接回填——后期漏水维修成本是施工阶段的10倍以上。
需要地基基础工程资质或市政公用工程施工资质。HDPE膜焊接工人需要焊接操作证。丘岳环保可提供安装指导和施工方案咨询。
不建议。基坑开挖遇雨致基底软化、边坡失稳。如必须在雨季施工，需搭设防雨棚、基坑周边设截水沟、配备排水泵。
以1000m³蓄水池为例：基坑开挖2-3天、垫层+膜1-2天、模块拼装1-2天（4人班组）、膜包裹1天、回填2-3天。总工期7-12天。丘岳环保沈阳215m³项目实际施工9天完成。