
成功案例
CASE
2025年8月,安徽阜阳某安置小区(总住户800户)的PP模块雨水收集系统在回填完成后第15天,蓄水池西侧出现局部塌陷,塌陷面积约8平方米,沉降量最大处达120mm。所幸发现及时,未造成人员伤亡和设备损坏。
回填材料含水率过高。施工期间连续降雨,回填用的素土含水率达到了28%(规范要求≤18%)。高含水率的土方在夯实后看似密实,但水分蒸发后会形成空隙,导致沉降。
分层厚度过大。回填时每层厚度达到了500mm(规范要求≤300mm),夯实能量无法传递到下层,底层密实度不达标。
夯实遍数不够。施工队为了赶工期,每层只夯了2遍(规范要求≥4遍),且夯实范围没有覆盖到蓄水池边缘500mm区域。
没有做压实度检测。施工过程中没有进行环刀法压实度检测,无法及时发现密实度不达标的问题。
第一步:开挖。将塌陷区域的覆土全部挖开,露出模块顶部。检查模块本身是否变形——经检查,模块未变形,卡扣连接完好,说明塌陷仅发生在回填层,模块结构未受损。
第二步:更换回填材料。将原回填土全部运走,改用级配砂石(含水率≤5%)回填。级配砂石排水性好,不会因含水率变化产生沉降。
第三步:规范夯实。每层回填厚度250mm,每层夯实4遍,夯实范围覆盖蓄水池边缘外500mm。每层夯实后做环刀法压实度检测,压实度≥93%方可进行下一层回填。
第四步:恢复。回填完成后恢复路面,沉降观测3个月,确认无进一步沉降后交付使用。
| 环节 | 错误做法 | 正确做法 |
|---|---|---|
| 回填材料 | 素土,含水率28% | 级配砂石,含水率≤5% |
| 分层厚度 | 500mm/层 | ≤300mm/层 |
| 夯实遍数 | 2遍 | ≥4遍 |
| 压实度检测 | 未做 | 每层做环刀法检测 |
| 边缘夯实 | 未覆盖边缘 | 边缘外500mm范围夯实 |
处理费用约3.2万元(含开挖、换料、夯实、检测、恢复),工期额外增加8天。事故的根本原因是施工队偷工减料和管理人员监管不到位。此后该项目部制定了回填施工三检制度(施工自检→监理抽检→第三方检测),确保类似事故不再发生。