雄安新区产业园300立方PP模块雨水收集系统施工纪实——全流程验收记录

项目背景

2024年，雄安新区某产业园新建项目配套雨水收集系统。项目位于雄安新区启动区，总建筑面积约8万m²，地下一层停车场，地上为办公楼和厂房。根据海绵城市建设要求，项目需配套建设雨水收集与回用系统，用于园区绿化灌溉和道路冲洗。

设计参数：蓄水池容积300m³，有效蓄水深度2m（双层模块），平面尺寸15m×10m，池顶覆土800mm（绿化带），底部埋深3.5m。模块选型：1000×500×250mm（45T），双层叠加。防渗方案：两布一膜（500g/m²）。回填材料：级配碎石。

工程由河北丘岳环保科技有限公司负责模块供应和施工技术指导，总包方负责土建施工。合同工期60天，实际施工45天（提前15天完工）。

工程难点

这个项目有三个主要难点：

第一，地下水位高。场地地下水位在地面以下2.5m，蓄水池底部埋深3.5m，基坑开挖后有1m在水位线以下。需要做降水处理，否则基坑积水无法施工。

第二，工期紧。项目是雄安新区重点工程，雨水系统必须在主体结构封顶前完成，否则影响后续绿化和道路施工。实际可用施工窗口只有45天。

第三，场地狭窄。施工场地北侧是已建好的办公楼，南侧是临时道路，可用作业面只有20m×15m，大型机械进场受限。

施工过程

第一阶段：基坑开挖与降水（第1-7天）

基坑尺寸16m×11m×3.8m（比蓄水池每边多500mm工作面）。采用明挖放坡开挖，坡度1:0.75。地下水位线以下部分采用轻型井点降水，在基坑四周布设6口降水井，24小时不间断抽水。降水效果良好，基坑内水位始终保持在开挖面以下500mm。

基底处理：原状土夯实后铺设200mm厚级配碎石垫层，压实系数≥0.95。碎石垫层的作用是找平+排水+扩散荷载。用2m靠尺检查平整度，偏差控制在30mm以内。

第二阶段：防渗层施工（第8-14天）

基底验收合格后铺设两布一膜。底面：先铺一层土工布（保护层），再铺两布一膜，膜面朝上。侧面：围护墙内侧先抹20mm厚1:3水泥砂浆找平，再铺两布一膜。

焊接采用双轨热熔焊，焊接温度250℃，速度2m/min。每条焊缝100%充气检测，共检测焊缝28条，一次合格率96%（1条焊缝因温度波动补焊后合格，2条焊缝因膜面褶皱重焊后合格）。

阴角处理：底面和侧面交接处做300mm圆弧过渡，用预制砂浆块固定。这个细节很多项目忽略，导致阴角处膜堆积折叠，后期容易渗漏。

第三阶段：模块拼装（第15-25天）

模块从北侧入口进场，人工搬运到基坑内。先拼装底层（第一层），再拼装上层（第二层）。每层模块按设计图纸排列，卡扣互锁连接。拼装过程中注意：

1、模块排列方向：1000mm方向沿蓄水池长边布置（15m方向），500mm方向沿短边布置（10m方向）。这样长边方向接缝少，整体性更好。

2、预留管道位置：进水管（DN200）、出水管（DN150）、溢流管（DN200）、排空管（DN100）的预留孔位，在模块拼装时同步预留。管道穿越防渗膜处用不锈钢法兰+密封胶处理。

3、层间连接：上下层模块通过专用连接件固定，防止层间滑移。连接件间距≤500mm。

模块拼装实际用时8天（比计划多1天），主要耽误在管道预留孔的精确定位上——第一版预留孔位置偏差50mm，返工调整了2天。教训：预留孔位必须在拼装前用全站仪放线定位，不能凭经验估算。

第四阶段：保护层与回填（第26-38天）

模块拼装完成后，顶面铺设50mm厚1:3水泥砂浆保护层，养护48小时。然后进行回填。

回填是这个项目最顺利的环节。材料全部用级配碎石（5-40mm连续级配），分层回填，每层250mm，两侧对称（高差≤250mm）。用小型振动压路机碾压，压实系数≥0.94。

回填过程全程旁站监理，每层碾压后做压实度检测（灌砂法），共检测32个点，全部合格。这个环节是保证蓄水池长期安全的关键——回填质量做好了，模块受力均匀，30年没问题。

第五阶段：蓄水验收（第39-45天）

回填完成后进行蓄水试验。关闭排空管和溢流管，从进水管注水至设计水位（2m深，约300m³），静置72小时。

验收结果：72小时水位下降3mm（标准是≤5mm），合格。同时检查四周地面无沉降、无渗水迹象。

项目最终一次性通过验收，比合同工期提前15天。总包方评价："这是我做过最顺利的雨水收集系统工程。"

项目效果

系统投入运行后，年收集雨水约1800m³（按雄安年降雨量500mm、收集面积4000m²、收集系数0.9计算）。收集的雨水经沉淀过滤后用于园区绿化灌溉和道路冲洗，每年节约自来水约1500m³，水费节约约6000元。

蓄水池运行18个月以来，水位稳定、无渗漏、无沉降。周边绿化长势良好，停车场路面无开裂。系统运行状况良好。

经验总结

这个项目成功的三个关键：

1、前期准备充分。降水方案提前论证，降水井在基坑开挖前就施工完毕，避免了"挖了基坑再降水"的被动局面。

2、材料质量过关。模块用全新料1000×500(45T)，两布一膜用500g/m² HDPE，回填用合格级配碎石。材料检测报告齐全，没有以次充好。

3、施工管理到位。关键工序（防渗焊接、回填碾压）全程旁站监理，检测数据真实可靠。模块预留孔位返工虽然耽误了2天，但避免了后期更大的损失。

教训也值得总结：预留孔位必须提前用仪器放线，不能拍脑袋；降水方案要提前做，不能等基坑挖了再想办法；施工日志要详细记录，方便后期追溯。

厂家建议

河北丘岳环保科技有限公司，源头厂家，生产+设计+施工一体化。主营PP雨水收集模块、海绵城市系统。这个项目的成功证明：只要设计合理、材料过关、施工规范，PP模块蓄水池的施工质量和长期性能完全有保障。有工程案例合作欢迎交流。